塑料托盤翹曲的原因分析
日期：2021-4-25 14:26:13 來(lái)源：m.jinkyoken.com 標(biāo)簽：塑料托盤
塑料托盤翹曲不僅直接影響托盤的使用，同時(shí)對(duì)于塑料托盤的使用壽命也有很大的影響。
塑料托盤等注塑塑料制品收縮不均勻，往往導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力分布不均勻。如果該應(yīng)力超過(guò)塑料部件的剛性，塑料件會(huì)引起翹曲和變形，影響塑件的尺寸不準(zhǔn)確性。注塑塑料托盤收縮不勻的幾大原因，你知道嗎？塑料托盤為什么會(huì)翹曲？
1、成型溫度
塑料托盤消費(fèi)成型時(shí)，需求先對(duì)原料中止加溫，構(gòu)成模板，中止模具后，中止冷卻定型。這個(gè)程序的問(wèn)題，要依據(jù)不同資料，科學(xué)把控。不同的消費(fèi)設(shè)備和工藝，區(qū)別也很大，要廠家依據(jù)理論狀況來(lái)調(diào)整。
2、使用顏料
塑料托盤消費(fèi)加工時(shí)，為了更好的視覺(jué)效果，需求運(yùn)用色粉等顏料。假定是有機(jī)顏料，則在模胚定型的過(guò)程中，促進(jìn)資料的結(jié)晶過(guò)程。資料的分子能否構(gòu)造對(duì)稱，會(huì)影響顏料對(duì)塑料托盤的影響，不好的資料會(huì)讓托盤發(fā)作收縮的現(xiàn)象。
3、塑料托盤的厚度
塑料托盤較厚區(qū)域，冷卻和包裝更困難，需要長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，包裝效果不佳。
即使是塑料零件的厚度也會(huì)提高收縮率。如果塑料托盤的肉厚不均勻分布應(yīng)該由于被視為收縮差包裝引起翹曲是否塑性變形的冷卻效果，并引起在過(guò)渡區(qū)域濃度的肉的應(yīng)力。
4、成型條件與變形
相關(guān)的變形的成型條件，特別注意必須注射和壓力保持時(shí)間。注塑速度冷卻時(shí)間，模具溫度的控制。如果注塑塑料托盤成型產(chǎn)品的使用溫度較高，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問(wèn)題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素考慮進(jìn)去來(lái)確定。
5、注塑及保壓時(shí)間
如果注塑塑料托盤的注塑時(shí)間，小于閘門關(guān)閉時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)變形的情況。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，以通過(guò)改變注塑速度，來(lái)控制塑料托盤的變形情況。
6、塑料結(jié)晶度
熱塑性塑料資料有結(jié)晶和無(wú)定型這兩種。假定是結(jié)晶型，分子排列很劃一，緊密，模胚冷卻定型時(shí)，有一個(gè)變化的流程。而無(wú)定型的塑料分子排序就比擬亂，在冷卻定型時(shí)，沒(méi)有晶核到晶粒的生長(zhǎng)過(guò)程。
從視覺(jué)上來(lái)說(shuō)，結(jié)晶型塑料托盤的資料常常為不透明或是半透明的，而無(wú)定形塑料是透明的（ABS除外）。
當(dāng)然同類型的顏料，不同的消費(fèi)廠家工藝不一樣，消費(fèi)的顏料粒徑也不一樣，粒徑大小也會(huì)影響收縮翹曲。
7、結(jié)晶的外形
顏料的結(jié)晶不同廠家的狀態(tài)可能都有區(qū)別，塑料托盤廠家在消費(fèi)加工的時(shí)分要留意了。像針狀或棒狀的顏料結(jié)晶，在消費(fèi)時(shí)，它的長(zhǎng)度方向，可能會(huì)順著樹脂活動(dòng)中止排列，因此產(chǎn)生塑料托盤收縮的現(xiàn)象。
通常倡議大家選擇無(wú)機(jī)顏料，由于它是球形結(jié)晶。無(wú)論哪個(gè)方向，排列都是分歧的，所以無(wú)機(jī)顏料很少會(huì)發(fā)作收縮翹曲的問(wèn)題。
這也是結(jié)晶型塑料在注塑消費(fèi)加工時(shí)，更容易發(fā)作收縮的緣由。收縮翹曲只發(fā)作在運(yùn)用結(jié)晶型塑料制品里面，也與顏料的粒徑有關(guān)。
8、冷卻速度不同
冷卻速度小于緩慢冷卻，通過(guò)分子冷卻速率時(shí)間設(shè)置成較大的收縮率）
定向高分子鏈在流動(dòng)方向和垂直流動(dòng)方向上的拉伸條件不同，因此收縮行為不同。稱為收縮方向。
分子排列的分散將有助于收縮的均勻性，減少定向收縮引起的翹曲
尺寸不同簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)尺寸大者收縮量大。
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